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　　色谱进样瓶是待分析物质进行仪器分析的盛装容器，其洁净度直接影响到分析结果。随着各界对食品质量安全关注度的上升，色谱分析技术越来越多地运用到食品质量安全检测中来，尤其在农产物检测领域，色谱分析技术已经被广泛运用。

　　在我国，每年都有大量的农产物样品（农药残留、有机酸等等）需要经由液相色谱、气相色谱进行检测。由于样品数量大，检测过程中有大批进样瓶需要清洗，不仅浪费时间，降低工作效率，而且有时会出现因清洗后的样品瓶洁净度达不到要求而导致实验结果发生偏差的情况。

　　色谱进样瓶以玻璃材质为主，极少是塑料材质。一次性使用的进样瓶成本高、浪费大、对环境污染严重，大多实验室都是将进样瓶清洗后重复利用。

　　实验室常用的清洗进样瓶方法主要分为人工清洗、超声波清洗以及采用进样瓶清洗机清洗叁种清洗方式。

　　人工清洗是先用强酸浸泡24小时，再用清水冲洗，然后加入洗衣粉、洗涤剂、有机溶剂及酸碱洗液，人为的用定制的小试管刷洗。这种常规的刷洗法缺点很多，洗涤剂和水的使用量大，洗涤用时长，容易留有死角，如果是塑料进样瓶，易在内部瓶壁留下刷痕，占用大量人力资源。

　　超声波清洗的普遍洗涤顺序是先用清水冲洗，再用工业乙醇浸泡，再用超声波清洗2次，再用清水浸泡，再用超声波清洗2次，部分情况下还需先用强酸浸泡。

　　超声波清洗相对人工清洗确实提高了清洗效率及洁净度，但由于超声波清洗需要多次换水，并未实现全自动化，整个清洗过程需要清洗人员的全程跟进，加上清洗时间的不定性，仍存在很大的缺陷。

　　进样瓶清洗机清洗是通过电脑控制高压多方向动态喷淋水流的温度、压力及冲洗时间、次数等，在相应的清洗剂作用下，将进样瓶表面及内部残留冲洗干净，清水冲洗、清洗剂清洗、清水漂洗等清洗过程在进样瓶洗瓶机内一气呵成，实现了真正意义上的全自动清洗。

　　一方面提高了清洗的时间效率，另一方面以标准化的程序清洗色谱进样瓶，保证了清洗效果。